شیر گلوب مقاوم در برابر خوردگی

ما یک تولید کننده با تجربه دریچه هستیم که دارای مدارک کامل ISO، CE و API هستیم. کارخانه ما تجهیزات کامل ماشینکاری CNC و روش های دقیق تست کیفیت گام به گام را اجرا می کند. ما از سفارشات سفارشی OEM و ODM با پشتیبانی دسته ای کوچک انعطاف پذیر برای واردکنندگان جدید استقبال می کنیم. شیرهای گلوب ضد خوردگی ما به ده‌ها بازار جهانی ارسال می‌شوند و بازخورد مثبت ثابتی را از مشتریان صنعتی دریافت می‌کنند.

ویژگی های کلیدی

شیرهای گلوب مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده در چه صنایع شیمیایی استفاده می شود؟

این شیرهای توقف ضد خوردگی یک انتخاب اصلی برای تمام پروژه هایی هستند که رسانه های تهاجمی را مدیریت می کنند. آنها به طور پیوسته در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی، ایستگاه‌های تصفیه فاضلاب، خطوط لوله نمک‌زدایی، کارگاه‌های آبکاری و خطوط تولید دارو عمل می‌کنند. بسیاری از مشتریان همچنین آنها را روی لوله های فاضلاب خورنده زیرزمینی و سیستم های تحویل مواد شیمیایی دریایی نصب می کنند.

برخلاف شیرهای معمولی فولاد کربنی که با اسید یا آب نمک به سرعت زنگ می زنند، مدل های مقاوم در برابر خوردگی ما هزینه های تعویض مکرر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.

آیا می توانید سفارشی سازی OEM و ODM را روی شیرهای گلوب مقاوم در برابر خوردگی انجام دهید؟ آیا سفارشات آزمایشی کوچک را می پذیرید؟

ما سفارشی سازی OEM و ODM انعطاف پذیر را بدون نیاز به دسته ای بزرگ برای مشتریان جدید ارائه می دهیم.

شیرهای گلوب استاندارد CF8 / CF8M مقاوم در برابر خوردگی از سفارشات آزمایشی کوچک از 1 تا 5 قطعه پشتیبانی می کنند. ما می‌توانیم فقط یک شیر Hastelloy یا خط‌دار سفارشی برای شما بسازیم تا ابتدا آن را در آزمایشگاه خود آزمایش کنید.

یک هشدار سریع: اگر می‌خواهید لوگوی برند ثبت‌شده شما روی بدنه و برچسب سوپاپ علامت‌گذاری شود، مدارک تأیید علامت تجاری خود را قبل از تولید ارسال کنید. این امر از توقف IP هنگام ترخیص گمرک در کشور مقصد جلوگیری می‌کند.

چه آزمایش‌های قبل از ارسال را روی هر شیر گلوب مقاوم در برابر خوردگی انجام می‌دهید؟

هر شیر تمام‌شده قبل از تحویل، طبق قوانین GB/T13927 و API 598 آزمایش کامل می‌شود، هیچ کالای فاقد صلاحیت کارخانه ما را ترک نمی‌کند.

آزمایش‌ها شامل تست هیدرواستاتیک پوسته فشار اسمی 1.5 برابر، تست مهر و موم پشتی برای افزایش ایمنی ساقه، و بررسی سفتی هوای کم فشار برای از بین بردن نشتی‌های پنهان کوچک است. ما همچنین تجزیه و تحلیل مواد طیفی تصادفی را اجرا می کنیم تا تأیید کنیم که ترکیب آلیاژ ضد خوردگی مطابق با سفارش شما است.

چگونه شیرهای گلوب ضد خوردگی شما بهتر از شیرهای توقف فولاد کربن معمولی در خطوط شیمیایی عمل می کنند؟

دریچه‌های فولاد کربنی WCB معمولی وقتی در معرض اسید، آب نمک یا حلال‌های شیمیایی قرار می‌گیرند زنگ زده، حفره می‌شوند و به سرعت نشت می‌کنند و نیاز به تعویض مکرر دارند. شیرهای کره ای مقاوم در برابر خوردگی ما از فولاد ضد زنگ، فولاد دوبلکس یا آلیاژ Hastelloy برای کل کانال جریان استفاده می کنند، بنابراین رسانه های خورنده بدنه شیر یا اجزای داخلی را فرسایش نمی دهند.

همه مناطق آب بندی را با آلیاژ سخت مقاوم در برابر خوردگی پوشش می دهیم. حتی با تماس طولانی‌مدت با کلرید، مواد قلیایی ضعیف و فاضلاب شیمیایی، عملکرد خاموشی محکم ثابت می‌ماند. برای شرایط کاری خورنده بسیار قوی، ما همچنین ساختارهای داخلی کاملاً با روکش PTFE را برای جداسازی کامل فلز از سیال تهاجمی ارائه می‌کنیم که هزینه‌های نگهداری و تعویض بعدی شما را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

چگونه درجه مواد مناسب را برای محیط خورنده خاص خود انتخاب کنم؟

همه اینها به نوع مایع، غلظت و دمای کار شما بستگی دارد، زمانی که جزئیات شرایط کاری خود را به اشتراک بگذارید، ما پیشنهادات تطبیق مواد را به صورت رایگان ارائه می دهیم.

- آب لوله کشی، اسید/قلیا ضعیف با غلظت کم: فولاد ضد زنگ CF8، مقرون به صرفه برای نیازهای عمومی ضد خوردگی

- آب کلرید متوسط، فاضلاب چاپ و رنگرزی: فولاد ضد زنگ CF8M، عملکرد ضد سوراخ شدن بهتر

- آب دریا، آب نمک با شوری بالا، مایع شیمیایی با مقاومت متوسط: فولاد ضد زنگ دوبلکس، به خوبی در برابر خوردگی کلرید مقاومت می کند.

- اسید قوی، حلال آلی، خطوط تولید مواد شیمیایی خشن: Hastelloy C276، تهاجمی ترین رسانه ها را کنترل می کند.

- پروژه های بودجه ای دقیق ضد خوردگی: بدنه فولاد کربنی با روکش کامل PTFE در داخل

چگونه طول عمر شیرهای گلوب مقاوم در برابر خوردگی را در خطوط رسانه خورنده افزایش دهیم؟

1. قطعات آب بندی آلیاژی را هر سه تا شش ماه یکبار بررسی کنید، مراقب خوردگی حفره ای یا سطوح فرسوده باشید.

2. قسمت های میل و دنده را طبق برنامه چرب کنید تا شیر به نرمی بچرخد و گیر نکند.

3. دریچه را برای ماه‌ها به سختی باز نگذارید - این کار سایش داخلی و آسیب حفره را تسریع می‌کند.

4. قبل از نصب دریچه، کثیفی و زباله های سخت را از خط لوله پاک کنید، تا هیچ چیز باعث خراشیدگی مهر و موم های مقاوم در برابر خوردگی نشود.

اگر متوجه نشت یا چرخش سفت شدید، عکس‌ها و جزئیات مربوط به مایع فرآیند خود را به اشتراک بگذارید. مهندسان ما به سرعت با اصلاحات عملی باز خواهند گشت.